वाल्व की जांच और निरीक्षण कैसे करें: विस्तृत कार्य प्रक्रिया

वाल्व की जांच और निरीक्षण कैसे करें

द्रव नियंत्रण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, वाल्व का उपयोग पेट्रोलियम, रसायन उद्योग और विद्युत जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। NSW वाल्व निर्माता मुख्य बिंदुओं का विश्लेषण करेगा।वाल्व परीक्षणऔर उनके संबंधितनिरीक्षण मानक.

वाल्व की परिभाषा

वाल्व तरल पदार्थों के प्रवाह, दबाव, तापमान और अन्य मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, और इनका व्यापक रूप से औद्योगिक, नागरिक और घरेलू उपकरणों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न उपयोगों और कार्यों के अनुसार, वाल्वों को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे:

गेट वाल्वगेट प्लेट को उठाकर द्रव चैनल को खोलें और बंद करें, यह पूरी तरह से खुले या पूरी तरह से बंद स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

बॉल वाल्वगेंद को घुमाकर द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करें, जिसमें अच्छी सीलिंग, सरल संरचना और आसान संचालन के फायदे हैं।

ग्लोब वाल्वई: वाल्व स्टेम को घुमाकर वाल्व डिस्क को ऊपर और नीचे ले जाकर द्रव प्रवाह को नियंत्रित करें, जिससे वाल्व पोर्ट का आकार बदल जाता है, जो द्रव को विनियमित करने और बंद करने के लिए उपयुक्त है।

चोटा सा वाल्व: डिस्क (बटरफ्लाई प्लेट) को घुमाकर द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करना, जिसका उपयोग अक्सर बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों में द्रव नियंत्रण के लिए किया जाता है।

वाल्व जांचेंइसका उपयोग द्रव के उल्टे प्रवाह को रोकने के लिए किया जाता है, आमतौर पर इसे पंप के आउटलेट पर या द्रव पाइपलाइन में स्थापित किया जाता है।

सुरक्षा द्वारजब सिस्टम में दबाव निर्धारित मान से अधिक हो जाता है, तो यह अतिरिक्त दबाव को रोकने के लिए स्वचालित रूप से खुल जाता है, जिसका मुख्य उपयोग उपकरण और प्रणालियों की सुरक्षा के लिए किया जाता है।

वाल्व जांच के मुख्य बिंदु

विभिन्न अनुप्रयोग परिवेशों में वाल्व की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उसका निरीक्षण अत्यंत महत्वपूर्ण है। वाल्व निरीक्षण के मुख्य बिंदु, उनके मानक और निरीक्षण विधियाँ निम्नलिखित हैं।

वाल्व की दिखावट की जाँच

जांचें कि वाल्व की बाहरी बनावट में दरारें, बुलबुले, गड्ढे आदि जैसी कोई खराबी तो नहीं है।

जांच लें कि लोगो, नेमप्लेट और सतह का उपचार निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।

मानक:एपीआई 598, एएसएमई बी16.34, आईएसओ 5208

निरीक्षण विधि:दृश्य निरीक्षण और हाथ से निरीक्षण करके, यह निर्धारित करें कि वाल्व की सतह पर कोई स्पष्ट दोष तो नहीं है, और यह भी जांचें कि लोगो और नेमप्लेट की जानकारी सही है या नहीं।

वाल्व आकार की जाँच

वाल्व के प्रमुख आयामों को मापें, जिनमें कनेक्शन पोर्ट, वाल्व बॉडी की लंबाई, वाल्व स्टेम का व्यास आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डिजाइन ड्राइंग और मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

मानक:एएसएमई बी16.10, एएसएमई बी16.5, आईएसओ 5752

निरीक्षण विधि:वाल्व के प्रमुख आयामों को मापने के लिए कैलिपर्स, माइक्रोमीटर और अन्य मापने वाले उपकरणों का उपयोग करें।यह सुनिश्चित करें कि यह डिजाइन संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता हो।

वाल्व सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण

मानक:एपीआई 598, आईएसओ 5208, ईएन 12266-1

परिक्षण विधि: स्थैतिक दाब परीक्षण: वाल्व पर जलस्थैतिक दाब या वायु दाब लगाएं और एक निश्चित अवधि के बाद रिसाव की जांच करें।

कम दबाव वाली वायु जकड़न परीक्षण:जब वाल्व बंद हो, तो वाल्व के अंदर कम दबाव वाली गैस डालें और रिसाव की जांच करें।

शक्ति परीक्षण

खोल की मजबूती का परीक्षण:वाल्व की बाहरी परत की मजबूती और दबाव प्रतिरोध क्षमता का परीक्षण करने के लिए, उस पर कार्यशील दबाव से अधिक जलस्थैतिक दबाव डालें।

वाल्व स्टेम की मजबूती का परीक्षण:यह मूल्यांकन करें कि संचालन के दौरान वाल्व स्टेम द्वारा वहन किया जाने वाला टॉर्क या तन्यता बल सुरक्षित सीमा के भीतर है या नहीं।

मानक:एपीआई 598, एएसएमई बी16.34, आईएसओ 5208

परिक्षण विधि:वाल्व पर कार्यशील दबाव से अधिक जलस्थैतिक दबाव या वायु दबाव डालें और एक निश्चित अवधि के बाद वाल्व के खोल में विकृति या दरार की जांच करें।

परिचालन प्रदर्शन परीक्षण

सुचारू संचालन और उचित टॉर्क सीमा के भीतर सुनिश्चित करने के लिए वाल्व के खुलने और बंद होने के टॉर्क, खुलने और बंद होने की गति और संचालन अनुभव का परीक्षण करें।

मानक:एपीआई 6डी, आईएसओ 10497

परिक्षण विधि:वाल्व को संचालित करके, खुलने और बंद होने वाले टॉर्क को मापें और वाल्व के खुलने और बंद होने की सुगमता का मूल्यांकन करें।

वाल्व प्रवाह परीक्षण

तरल पदार्थ को नियंत्रित करने की वाल्व की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए विभिन्न खुले बिंदुओं पर वाल्व की प्रवाह विशेषताओं का परीक्षण करें।

मानक:आईएसओ 5211, आईएसओ 60534

परिक्षण विधि:वाल्व की विनियमन क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए, वाल्व के विभिन्न खुले बिंदुओं पर उसके माध्यम से द्रव प्रवाह को मापें।

वाल्व संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण

वाल्व सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन कार्यशील माध्यम के प्रति किया जाता है, आमतौर पर नमक स्प्रे परीक्षण या विसर्जन परीक्षण जैसी विधियों का उपयोग करके।

मानक:आईएसओ 9227 (नमक स्प्रे परीक्षण), एएसटीएम जी85

परिक्षण विधि:संक्षारक वातावरण का अनुकरण करने और संक्षारक परिस्थितियों में सामग्री की मजबूती का परीक्षण करने के लिए वाल्व को नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष में रखें।

वाल्व थकान परीक्षण

दीर्घकालीन उपयोग में इसकी मजबूती और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए वाल्व को बार-बार खोला और बंद किया जाता है।

मानक:आईएसओ 19879, एएसएमई बी16.34

परिक्षण विधि:वाल्व को बार-बार चलाकर और खोलने-बंद करने के चक्रों को दोहराकर दीर्घकालिक उपयोग में इसकी विश्वसनीयता और टिकाऊपन का मूल्यांकन करें।

वाल्व तापमान परीक्षण

विभिन्न तापमान स्थितियों के तहत वाल्व की प्रदर्शन स्थिरता का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अत्यधिक तापमान वाले वातावरण में भी सामान्य रूप से काम करे।

मानक:एपीआई 607, आईएसओ 10497 (अग्नि परीक्षण), एन 12567

परिक्षण विधि:अत्यधिक तापमान में इसके प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए वाल्व को उच्च या निम्न तापमान वाले वातावरण में रखें।

वाल्व कंपन और प्रभाव परीक्षण

कंपन और झटके वाले वातावरण में वाल्व की स्थिरता और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करें।

मानक:आईएसओ 10816, आईएसओ 19879

परिक्षण विधि:कार्यस्थल के कंपन और झटके का अनुकरण करने और वाल्व की स्थिरता और विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए वाल्व को कंपन टेबल या इम्पैक्ट टेबल पर रखें।

वाल्व रिसाव का पता लगाना

आंतरिक रिसाव का पता लगाना:बंद अवस्था में वाल्व की आंतरिक सीलिंग क्षमता का परीक्षण करें।

बाह्य रिसाव का पता लगाना:उपयोग में आने वाले वाल्व की बाहरी सीलिंग की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि माध्यम का कोई रिसाव न हो।

मानक:एपीआई 598, आईएसओ 5208, ईएन 12266-1

परीक्षण विधि:जब वाल्व बंद हो, तो आंतरिक और बाहरी रिसाव परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कार्यशील दबाव के तहत वाल्व में कोई रिसाव नहीं है।

वाल्व कार्यशील जीवन परीक्षण

वॉल्व के सेवाकाल का दीर्घकालिक संचालन करके अनुकरण करें और इसके प्रदर्शन में होने वाली गिरावट की जांच करें।

मानक:आईएसओ 19879, एपीआई 6डी

परीक्षण विधि:वास्तविक कार्य परिस्थितियों में वाल्व के संचालन का अनुकरण करें और इसके सेवा जीवन का मूल्यांकन करने के लिए दीर्घकालिक खोलने और बंद करने की क्रियाएं करें।

निष्कर्ष

द्रव नियंत्रण प्रणाली के एक प्रमुख घटक के रूप में, वाल्व का प्रदर्शन और सुरक्षा सीधे तौर पर पूरी प्रणाली के स्थिर संचालन को प्रभावित करते हैं। व्यापक परीक्षण और नियमित रखरखाव के माध्यम से, विभिन्न कार्य परिस्थितियों में वाल्व की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सकती है, जिससे औद्योगिक उत्पादन और दैनिक जीवन की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।